超声波探伤仪生产厂家北京海纳高科科技有限公司专业生产:数字超声波探伤仪(也称为锻件探伤仪、铸钢件探伤仪、金属探伤仪、便携式探伤仪、数字探伤仪、模具钢探伤仪、钢结构探伤仪、焊缝探伤仪、轧辊探伤仪、管道焊缝探伤仪、钢板探伤仪、焊缝质量检测仪、焊接质量检测仪)、钢丝绳检测仪、钢轨探伤仪、金属硬度检测仪、超声波测厚仪、涂镀层测厚仪、粗糙度检测仪等。
HTS3020数字超声波探伤仪
HTS3020全数字便携式超声波探伤仪是根据多种国家及行业标准研发的(实用型)检测仪器,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。广泛应用在建设工程、钢结构制造、特种设备检验、锅炉压力容器制造、工程机械制造、钢铁冶金、船舶制造、石油天然气装备制造等行业的金属结构及焊接质量检测,是提高产品质量必备的无损检测仪器。
金属外壳、操作简单、经久耐用、自动校准、更适合新入门人员使用
HTS3020功能和特点
●硬实时采样:150MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%
●闸门报警:进波报警、失波报警
●10个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●内存300幅探伤波形及数据,实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
●内存30000个厚度值
●实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
●自动增益:自动将波形调至屏高的80%,大大提高了探伤效率;
●自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷 波自动换算孔径ф值;
●自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
●自动分析并显示回波次数。
●曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷 波
●φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷 波自动计算
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
●缺陷定量:实时显示SL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断
HTS3020技术指标
项目
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指标
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项目
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指标
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扫描范围
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0~6000mm
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探头零点
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0.0~99.99(ms)
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工作频率
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0.4MHz~15MHz
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声速范围
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1000~9999(m/s)
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垂直线性误差
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≤3%
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硬采样频率
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150MHz
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水平线性误差
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≤0.2%
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重复发射频率
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100~1000HZ
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灵敏度余量
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>62dB
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通道
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10个(可扩展)
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分辨力
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>50dB(5N14)
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工作方式
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单晶、双晶、穿透探头
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动态范围
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≥32dB
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数字抑制
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(0~80)%
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噪声电平
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<8%
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数据通讯
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RS232、USB2.0
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增益
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110dB
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工作时间
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>8小时(锂电池)
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增益步进
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0.2、0.5、1、2、6、12dB
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环境温度
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(-20~70)℃
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闸门
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单、双自由切换
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外形尺寸
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240×180×50(mm)
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HTS3020标准配置
序 号
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名 称
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数 量
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1
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超声波探伤仪主机
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1台
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2
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直探头
|
1个
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3
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斜探头
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1个
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4
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电源适配器
|
1个
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5
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探头连接线
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1根
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6
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产品包装箱
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1个
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7
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使用说明书
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1本
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8
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合格证、装箱卡、保修卡
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1套
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参考标准
JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
JB4730-2005 压力容器无损检测标准
JB/T7524-1994 建筑钢结构焊缝超声波检测
GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波检测方法和探伤结果的分级
GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
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