HTS360全数字超声波焊缝探伤仪
HTS360数字超声波焊缝探伤仪,是我公司根据国际和国家标准研发的 款便携式智能化全数字超声波探伤仪,适用于钢板无损检测、棒材无损探伤、轧辊无损探伤、锻件无损探伤、铸件无损探伤、模具钢无损探伤、钢结构焊缝无损探伤、管道焊缝无损探伤、船舶焊缝无损探伤等多个领域。
HTS360超声波焊缝探伤仪,能够快速准确的检测焊缝内部的气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等质量缺陷;也能够检测锻件及铸件内部的白点、气孔、裂纹、折叠、疏松等质量缺陷。
HTS360便携式数字焊缝探伤仪,广泛用于航天航空、电子机械、铁路行业、油田、船舶、钻井、锻造、铸造、汽车、化工、电力、冶金、钢铁、管道工程、建筑、机械加工、焊接生产等多个行业的质量控制环节。
超声波探伤仪生产厂家北京海纳高科科技有限公司专业生产:数字超声波探伤仪(也称为锻件探伤仪、铸钢件探伤仪、金属探伤仪、便携式探伤仪、数字探伤仪、模具钢探伤仪、钢结构探伤仪、焊缝探伤仪、轧辊探伤仪、管道焊缝探伤仪、钢板探伤仪、焊缝质量检测仪、焊接质量检测仪)、钢丝绳检测仪、钢轨探伤仪、金属硬度检测仪、超声波测厚仪、涂镀层测厚仪、粗糙度检测仪等。
HTS360超声波焊缝探伤仪 仪器特点
外形设计:实用美观、小巧便携、飞梭旋钮使用方便。
按键设计:文字描述、快捷简便、排列科学合理、简单易学。
软件设计:自动校准、内置多种标准、超长连续记录功能。
HTS360超声波焊缝探伤仪 主要功能
●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求;
●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求;
●硬件实时采样:160MHz,波形高度保真;
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数;
●增益调节:手动调节110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节至屏高的80%;
●闸门报警:进波报警、失波报警;
●自动校准:自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”;
●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s);
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率;
●内置多种行业标准,也可自由输入任意行业探伤标准;
●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷 波自动换算孔径ф值;
●缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S;
●缺陷定量:实时显示SL定量值 实时显示孔状缺陷Φ值;
●缺陷定性:通过波形,人工经验判断;
●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状;
●50个独立探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准,现场探伤无需携带试块;
●可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据;
●DAC、AVG自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿;
●发射脉冲宽度和强度可调;
●利用PC端通讯软件与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告;
●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境;
●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作10小时;
●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储;
●掉电保护,存储数据不丢失;
●探伤参数可自动测试或预置;
●数字抑制,不影响增益和线性;
●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤因素造成的dB衰减可进行修正;
●高速USB、RS232两种接口与计算机通讯;
HTS360超声波焊缝探伤仪 主要技术指标
项目
|
指标
|
项目
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指标
|
扫描范围
|
0~6000mm
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探头零点
|
0.0~99.99(ms)
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工作频率
|
0.4MHz~20MHz
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声速范围
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1000~15000(m/s)
|
垂直线性误差
|
≤3%
|
硬采样频率
|
160MHz
|
水平线性误差
|
≤0.1%
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重复发射频率
|
100~1000HZ
|
灵敏度余量
|
>62dB
|
通道
|
50个(可扩展)
|
分辨力
|
>40dB(5N14)
|
工作方式
|
直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
|
动态范围
|
≥32dB
|
数字抑制
|
(0~80)%
|
噪声电平
|
<8%
|
数据通讯
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RS232、USB2.0
|
增益
|
110dB
|
工作时间
|
>8小时(锂电池)
|
增益步进
|
0.1、0.5、1、2、6、12dB
|
环境温度
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(-20~70)℃
|
闸门
|
单、双自由切换
|
外形尺寸
|
240×180×46(mm)
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HTS360超声波焊缝探伤仪 标准配置
序号
|
名称
|
数量
|
1
|
仪器主机
|
1台
|
2
|
直探头
|
1个
|
3
|
斜探头
|
1个
|
4
|
电源适配器
|
1个
|
5
|
探头连接线
|
1根
|
6
|
产品包装箱
|
1个
|
7
|
使用说明书
|
1本
|
8
|
合格证、装箱卡、保修卡
|
1套
|
参考标准
JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
JB4730-2005 压力容器无损检测标准
JB/T7524-1994 建筑钢结构焊缝超声波检测
GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波检测方法和探伤结果的分级
GB/T 2970-2004 厚钢板超声波检验方法
GB/T 5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法
GB/T 6402-1991 钢锻件超声波检验方法
GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法
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数字超声波探伤仪、磁粉探伤仪、钢轨探伤仪、钢丝绳探伤仪、粗糙度检测仪、硬度检测仪、超声波测厚仪、覆层测厚仪、辐射检测仪、个人剂量检测仪、直读光谱仪、合金分析仪、钢筋扫描仪、楼板测厚仪等。
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